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哈氏合金C276的力學性能非常突出
更新時間：2017-08-02 點擊次數(shù)：1316次
哈氏合金C276的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明環(huán)境中，必須要經(jīng)過試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強氧化性環(huán)境的腐蝕，如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對化工過程環(huán)境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。
哈氏合金C276的力學性能非常突出，它具有高強度、高韌性的特點，所以在機加工方面有一定的難度，而且其應變硬化傾向*，當變形率達到15%時，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金C276還存在中溫敏化區(qū)，其敏化傾向隨變形率的增加而增大。當溫度較高時，哈氏合金易吸收有害元素使它的力學性能和耐腐蝕性能下降。
哈氏合金C276的焊接性能：
與低碳鋼、不銹鋼的焊接相比，C276的焊接具有奧氏體不銹鋼相類似的問題，即具有
較高的熱 敏感性，氣孔生成機率較高，焊接區(qū)域產(chǎn)生晶間腐蝕傾向等。
1．熱裂紋敏感性高：焊絲及材料本身表面雜質(zhì)在焊接過程中形成晶間液態(tài)膜殘留在晶界區(qū)，由于收縮應力的作用而開裂，從而引發(fā)裂紋。
2．氣孔：合金元素含量分配的特點，決定合金固液相溫度間距小，流動性偏低，在焊接快速冷卻凝固結(jié)晶條件下，極易產(chǎn)生氣孔。焊接時，坡口表面油脂、氧化物、油漆等異物沒有清理干凈，或保護氣體種類不當、純度不高、流量不合適等，則易產(chǎn)生焊接氣孔。
3．晶間腐蝕：C276在敏化溫度600℃~1200℃之間，停留時間長，超過10分鐘，就會析出δ相及M6C，從而產(chǎn)生晶間腐蝕。
哈氏合金C276焊接要點：
?、?底層焊接時，坡口兩側(cè)粘貼的白膠布應反帖，否則焊前必須用丙酮清洗干凈。
II.焊接時選用較少的線能量，焊絲前端（受熱端）必須處于氣體保護中，以連續(xù)送絲為宜，杜絕斷續(xù)送絲，同時應避免用焊絲攪拌熔池。焊接全過程均宜采用短弧焊接，控制好層間溫度。收弧時將弧坑填滿，且滯后30S停氣，防止熱裂紋產(chǎn)生。
III.所用鎢極應避免與熔池和焊絲接觸，盡可能縮短電弧長度，防止焊縫夾鎢。
IV.保證合適的焊接速度。速度慢，焊縫金屬線能量較大，使焊縫金屬合金元素燒損較多，焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生過熱組織，故晶粒粗大，焊接接頭物理性能下降；速度快，熔池保護不好，熔池金屬冶金反應差，焊縫溫度偏低，焊縫邊緣熔合不好，易產(chǎn)生弧坑裂紋。
哈氏合金C276在化工和石化領(lǐng)域得到廣泛應用， 如含氯化物有機物的元件和催化系統(tǒng)中。該材料尤其適合在高溫，混有雜質(zhì)的惡無機酸和有機酸（如甲酸和乙酸），海水腐蝕環(huán)境中使用。
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